Ciencia y Tecnología
La impresión 3D tiene tres grandes problemas. Mova los ha resuelto de una forma curiosísima: con una ruleta de boquillas
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 <img src="https://i.blogs.es/f186f6/mova/1024_2000.jpeg" alt="La impresión 3D tiene tres grandes problemas. Mova los ha resuelto de una forma curiosísima: con una ruleta de boquillas ">
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<p>El mundo de la <a class="text-outboundlink" href="https://www.xataka.com/otros-dispositivos/esto-que-me-habria-gustado-saber-antes-iniciarme-mundo-impresion-3d" data-vars-post-title="Esto es lo que me habría gustado saber antes de iniciarme en el mundo de la impresión 3D" data-vars-post-url="https://www.xataka.com/otros-dispositivos/esto-que-me-habria-gustado-saber-antes-iniciarme-mundo-impresion-3d">impresión 3D</a> hace tiempo que dejó de ser monocromo. Actualmente, rara es la marca de impresoras que no tiene un sistema multicolor que le permite a sus máquinas imprimir en varios colores. El siguiente paso natural era ofrecer multimaterial, es decir, combinar diferentes tipos de plásticos en una misma impresión. Todo esto ya es posible, pero implica sacrificios en términos de tiempo, residuos y calidad. </p>
<p><!-- BREAK 1 --></p>
<p><a class="text-outboundlink" href="https://www.xataka.com/otros-dispositivos/impresion-3d-varios-colores-tiene-problemon-desperdicios-asi-estan-intentando-solucionarlo-marcas" data-vars-post-title="La impresión 3D con varios colores tiene un problemón con los desperdicios: así están intentando solucionarlo las marcas" data-vars-post-url="https://www.xataka.com/otros-dispositivos/impresion-3d-varios-colores-tiene-problemon-desperdicios-asi-estan-intentando-solucionarlo-marcas">Son tres de los grandes males que tiene la impresión 3D</a> actual a nivel consumo. Hay soluciones, por supuesto, pero todas tienen flecos. Mova, la nueva marca de Dreame, quiere solucionarlo. La firma china ha traído a Europa la AtomForm Palette 300, una impresora 3D que, al menos sobre el papel, resuelve estos tres grandes problemas de una forma realmente espectacular: con una ruleta de boquillas.</p>
<p>Vayamos por partes.</p>
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<p> <img alt="La impresora junto al RFD-6 | Imagen: Xataka" class="centro_sinmarco" src="https://i.blogs.es/a1b0bc/whatsapp-image-2026-04-14-at-11.14.53/450_1000.jpeg"></p>
<p> <span>La impresora junto al RFD-6 | Imagen: Xataka</span>
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</div>
<p><strong>Un apunte previo</strong>. Todas las impresoras 3D funcionan exactamente igual: empujan un plástico a través de un extrusor muy caliente que lo derrite y deposita en líneas y en capas sobre una base caliente a través de una boquilla. Al plástico se le llama filamento y a la boquilla, nozzle. Hasta la fecha, lo más normal es que las impresoras 3D tengan una sola boquilla, si bien estamos viendo innovaciones que permiten tener dos, cuatro y hasta seis boquillas mediante diferentes mecanismos.</p>
<p><!-- BREAK 2 --></p>
<p><strong>Problema número 1: residuos</strong>. Cuando cambiamos de color o material durante una impresión, la máquina tiene que retraer el filamento de la boquilla, cargar el filamento nuevo, purgar los restos del filamento anterior y extruir el nuevo filamento para depositarlo en la figura. Este residuo de filamento antiguo y nuevo se conoce como "caquita" y, en algunas ocasiones, es posible que el residuo suponga más gasto que el filamento usado en la propia figura. <a class="text-outboundlink" href="https://www.xataka.com/otros-dispositivos/impresion-3d-varios-colores-tiene-problemon-desperdicios-asi-estan-intentando-solucionarlo-marcas" data-vars-post-title="La impresión 3D con varios colores tiene un problemón con los desperdicios: así están intentando solucionarlo las marcas" data-vars-post-url="https://www.xataka.com/otros-dispositivos/impresion-3d-varios-colores-tiene-problemon-desperdicios-asi-estan-intentando-solucionarlo-marcas">Lo vimos aquí con mucho más detalle</a>.</p>
<p><!-- BREAK 3 --></p>
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<div class="caption-img ">
<p> <img alt="Residuos generados durante la purga | Imagen: Xataka" class="centro_sinmarco" src="https://i.blogs.es/d9ae38/1366_2000/450_1000.jpeg"></p>
<p> <span>Residuos generados durante la purga | Imagen: Xataka</span>
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<p><strong>Problema número 2: tiempo</strong>. Este proceso de cambiar filamento es lento, muy lento. Tanto, que una impresión que podrían ser apenas unas horas en el caso de imprimirla en un solo color podría dispararse hasta el día o varios días si usamos el multicolor. </p>
<p><!-- BREAK 4 --></p>
<p><strong>Problema número 3: calidad</strong>. Al cambiar de filamento o material y hacer esa purga es posible que, si no la hemos ajustado bien, haya una mezcla de color que arruine por completo la impresión. Si vais alguna vez a un mercadillo donde se vendan impresiones 3D, fijaos en los ojos de los muñecos. Si tienen un corrimiento hacia el negro es, precisamente, por esto.</p>
<p>Cabe destacar que estos tres problemas se han solucionado parcialmente con algunas soluciones, como los extrusores múltiples de la Prusa XL o la Snapmaker U1; o el sistema Vortex de la Bambu Lab H2C. Mova quiere conseguirlo también, pero llevando su sistema mucho más allá, hasta donde los demás, al menos de momento, no han llegado.</p>
<p><!-- BREAK 5 --></p>
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<p> <img alt="Sistema OmniElement de Mova | Imagen: Mova" class="centro_sinmarco" src="https://i.blogs.es/ecd6e7/captura-de-pantalla-2026-04-14-122134/450_1000.png"></p>
<p> <span>Sistema OmniElement de Mova | Imagen: Mova</span>
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<p><strong>Una ruleta de 12 boquillas</strong>. Mova se ha sacado de la manga un sistema llamado OmniElement que, básicamente, consiste en una ruleta con 12 nozzles independientes vinculados a un color o material. Durante una impresión multicolor o multimaterial, este sistema no tiene que purgar el filamento. Imaginemos, para el caso, que queremos cambiar de negro a blanco.</p>
<p><!-- BREAK 6 --></p>
<p>En lugar de cortar el filamento negro, retraerlo, cargar el blanco, purgar el negro y extruir el blanco (costando tiempo y generando residuo, recordemos), lo que el sistema OmniElement hace es vincular una boquilla en la ruleta al filamento blanco y otra al filamento negro. Así, al cambiar de uno a otro, no hay que perder tiempo purgando ni cambiando entre bobinas. Se cambia la boquilla directamente y listo.</p>
<p>Pues esto lo podemos hacer con hasta 12 boquillas y 36 colores, pero no solo eso. También podemos combinar diferentes materiales, como PLA y PETG para conseguir mejores soportes. Según Mova, el sistema es capaz de conseguir cambios un 50% más rápidos y reducir el residuo un 90%. </p>
<p><!-- BREAK 7 --></p>
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<p> <img alt="Nozzle intercambiable | Imagen: Mova" class="centro_sinmarco" src="https://i.blogs.es/4d65b1/captura-de-pantalla-2026-04-14-123157/450_1000.png"></p>
<p> <span>Nozzle intercambiable | Imagen: Mova</span>
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</div>
<p><strong>Otra clave: varios diámetros</strong>. Por otro lado, desde la marca han confirmado a Xataka que es posible combinar nozzles de diferentes diámetros en la misma impresión. Es decir, que podemos usar boquillas de 0,4 milímetros en algunas partes, boquillas de 0,2 en las que necesitemos afinar detalle y boquillas de 0,6 0 0,8 cuando necesitemos velocidad. Esto es algo que no hemos visto hasta la fecha y que supone todo un paso adelante en impresión 3D.</p>
<p><!-- BREAK 8 --></p>
<p>Podríamos imprimir las líneas exteriores con boquillas de 0,2 milímetros para garantizar el mejor detalle posible, pero el relleno con boquillas de 0,8 milímetros para ahorrar tiempo en lo que no se va a ver. Al menos esa es la teoría, claro, habrá que ver cómo se implementa en la práctica.</p>
<p><!-- BREAK 9 --></p>
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</div>
<p><strong>Su propio módulo de colores con secador</strong>. La impresora se podrá conseguir en una versión combo con su propio AMS, el RFD-6. Este permite almacenar hasta seis colores y permite secarlos a una temperatura de hasta 85ºC. Se puede conectar hasta seis RFD-6 a la máquina, por lo que la cantidad máxima de colores asciende a 36.</p>
<p><!-- BREAK 10 --></p>
<p><strong>El resto</strong>. Por lo demás, la máquina promete un sistema de calibración y ajuste automático que garantiza una desviación máxima de 0,02 milímetros al cambiar de boquilla, una aceleración máxima de 25.000 mm/s², hasta 800 mm/s de velocidad máxima de impresión (teórica, sobra decir) y un volumen de impresión de 300 x 300 x 300 milímetros. El noozle alcanza los 350 ºC, la cámara se puede calefactar a 65ºC y el extrusor está hecho de acero endurecido, ergo admite materiales técnicos como la fibra de carbono.</p>
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<p> <img alt="La ruleta de boquillas está en el zona brillante azul | Imagen: Xataka" class="centro_sinmarco" src="https://i.blogs.es/b92d15/whatsapp-image-2026-04-14-at-11.14.56/450_1000.jpeg"></p>
<p> <span>La ruleta de boquillas está en el zona brillante azul | Imagen: Xataka</span>
 </div>
</p></div>
</div>
<p>Como no podría ser de otra manera, la impresora tiene todo tipo de calibraciones previas automáticas, compensación de vibración, calibración automática del avance de presión lineal y monitorización en tiempo real de defectos de impresión, como warping o spaghetti. Llega junto a su propio slicer basado en OrcaSlicer y un repositorio de modelos propio llamado AtomForm.</p>
<p><!-- BREAK 11 --></p>
<p><strong>Precio</strong>. Es una impresora de gama alta y cuesta como tal. La Mova AtomForm Palette 300 se podrá conseguir por 2.099 euros y se comenzará a vender a partir de junio. Se queda, por lo tanto, a la altura de los mejores modelos de Bambu Lab y Prusa.</p>
<p>Imágenes | Mova</p>
<p>En Xataka | <a class="text-outboundlink" href="https://www.xataka.com/otros-dispositivos/asi-como-he-conseguido-que-todas-mis-impresiones-3d-salgan-muchisimo-mejor-solo-hay-que-pulsar-boton" data-vars-post-title="Así es como he conseguido que todas mis impresiones 3D salgan muchísimo mejor: solo hay que pulsar un botón" data-vars-post-url="https://www.xataka.com/otros-dispositivos/asi-como-he-conseguido-que-todas-mis-impresiones-3d-salgan-muchisimo-mejor-solo-hay-que-pulsar-boton">Así es como he conseguido que todas mis impresiones 3D salgan muchísimo mejor: solo hay que pulsar un botón</a></p>
<p> &#8211; <br /> La noticia<br />
 <a href="https://www.xataka.com/otros-dispositivos/impresion-3d-tiene-tres-grandes-problemas-mova-ha-resuelto-forma-curiosisima-ruleta-boquillas?utm_source=feedburner&;utm_medium=feed&;utm_campaign=14_Apr_2026"><br />
 <em> La impresión 3D tiene tres grandes problemas. Mova los ha resuelto de una forma curiosísima: con una ruleta de boquillas </em><br />
 </a><br />
 fue publicada originalmente en<br />
 <a href="https://www.xataka.com/?utm_source=feedburner&;utm_medium=feed&;utm_campaign=14_Apr_2026"><br />
 <strong> Xataka </strong><br />
 </a><br />
 por <a href="https://www.xataka.com/autor/jose-garcia-nieto?utm_source=feedburner&;utm_medium=feed&;utm_campaign=14_Apr_2026"><br />
 Jose García<br />
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<p> El mundo de la impresión 3D hace tiempo que dejó de ser monocromo. Actualmente, rara es la marca de impresoras que no tiene un sistema multicolor que le permite a sus máquinas imprimir en varios colores. El siguiente paso natural era ofrecer multimaterial, es decir, combinar diferentes tipos de plásticos en una misma impresión. Todo esto ya es posible, pero implica sacrificios en términos de tiempo, residuos y calidad. <br />
Son tres de los grandes males que tiene la impresión 3D actual a nivel consumo. Hay soluciones, por supuesto, pero todas tienen flecos. Mova, la nueva marca de Dreame, quiere solucionarlo. La firma china ha traído a Europa la AtomForm Palette 300, una impresora 3D que, al menos sobre el papel, resuelve estos tres grandes problemas de una forma realmente espectacular: con una ruleta de boquillas.<br />
Vayamos por partes.</p>
<p> La impresora junto al RFD-6 | Imagen: Xataka</p>
<p>Un apunte previo. Todas las impresoras 3D funcionan exactamente igual: empujan un plástico a través de un extrusor muy caliente que lo derrite y deposita en líneas y en capas sobre una base caliente a través de una boquilla. Al plástico se le llama filamento y a la boquilla, nozzle. Hasta la fecha, lo más normal es que las impresoras 3D tengan una sola boquilla, si bien estamos viendo innovaciones que permiten tener dos, cuatro y hasta seis boquillas mediante diferentes mecanismos.</p>
<p>Problema número 1: residuos. Cuando cambiamos de color o material durante una impresión, la máquina tiene que retraer el filamento de la boquilla, cargar el filamento nuevo, purgar los restos del filamento anterior y extruir el nuevo filamento para depositarlo en la figura. Este residuo de filamento antiguo y nuevo se conoce como "caquita" y, en algunas ocasiones, es posible que el residuo suponga más gasto que el filamento usado en la propia figura. Lo vimos aquí con mucho más detalle.</p>
<p> Residuos generados durante la purga | Imagen: Xataka</p>
<p>Problema número 2: tiempo. Este proceso de cambiar filamento es lento, muy lento. Tanto, que una impresión que podrían ser apenas unas horas en el caso de imprimirla en un solo color podría dispararse hasta el día o varios días si usamos el multicolor. <br />
Problema número 3: calidad. Al cambiar de filamento o material y hacer esa purga es posible que, si no la hemos ajustado bien, haya una mezcla de color que arruine por completo la impresión. Si vais alguna vez a un mercadillo donde se vendan impresiones 3D, fijaos en los ojos de los muñecos. Si tienen un corrimiento hacia el negro es, precisamente, por esto.<br />
Cabe destacar que estos tres problemas se han solucionado parcialmente con algunas soluciones, como los extrusores múltiples de la Prusa XL o la Snapmaker U1; o el sistema Vortex de la Bambu Lab H2C. Mova quiere conseguirlo también, pero llevando su sistema mucho más allá, hasta donde los demás, al menos de momento, no han llegado.</p>
<p> Sistema OmniElement de Mova | Imagen: Mova</p>
<p>Una ruleta de 12 boquillas. Mova se ha sacado de la manga un sistema llamado OmniElement que, básicamente, consiste en una ruleta con 12 nozzles independientes vinculados a un color o material. Durante una impresión multicolor o multimaterial, este sistema no tiene que purgar el filamento. Imaginemos, para el caso, que queremos cambiar de negro a blanco.<br />
En lugar de cortar el filamento negro, retraerlo, cargar el blanco, purgar el negro y extruir el blanco (costando tiempo y generando residuo, recordemos), lo que el sistema OmniElement hace es vincular una boquilla en la ruleta al filamento blanco y otra al filamento negro. Así, al cambiar de uno a otro, no hay que perder tiempo purgando ni cambiando entre bobinas. Se cambia la boquilla directamente y listo.<br />
Pues esto lo podemos hacer con hasta 12 boquillas y 36 colores, pero no solo eso. También podemos combinar diferentes materiales, como PLA y PETG para conseguir mejores soportes. Según Mova, el sistema es capaz de conseguir cambios un 50% más rápidos y reducir el residuo un 90%. </p>
<p> Nozzle intercambiable | Imagen: Mova</p>
<p>Otra clave: varios diámetros. Por otro lado, desde la marca han confirmado a Xataka que es posible combinar nozzles de diferentes diámetros en la misma impresión. Es decir, que podemos usar boquillas de 0,4 milímetros en algunas partes, boquillas de 0,2 en las que necesitemos afinar detalle y boquillas de 0,6 0 0,8 cuando necesitemos velocidad. Esto es algo que no hemos visto hasta la fecha y que supone todo un paso adelante en impresión 3D.</p>
<p>Podríamos imprimir las líneas exteriores con boquillas de 0,2 milímetros para garantizar el mejor detalle posible, pero el relleno con boquillas de 0,8 milímetros para ahorrar tiempo en lo que no se va a ver. Al menos esa es la teoría, claro, habrá que ver cómo se implementa en la práctica.</p>
<p>Su propio módulo de colores con secador. La impresora se podrá conseguir en una versión combo con su propio AMS, el RFD-6. Este permite almacenar hasta seis colores y permite secarlos a una temperatura de hasta 85ºC. Se puede conectar hasta seis RFD-6 a la máquina, por lo que la cantidad máxima de colores asciende a 36.<br />
El resto. Por lo demás, la máquina promete un sistema de calibración y ajuste automático que garantiza una desviación máxima de 0,02 milímetros al cambiar de boquilla, una aceleración máxima de 25.000 mm/s², hasta 800 mm/s de velocidad máxima de impresión (teórica, sobra decir) y un volumen de impresión de 300 x 300 x 300 milímetros. El noozle alcanza los 350 ºC, la cámara se puede calefactar a 65ºC y el extrusor está hecho de acero endurecido, ergo admite materiales técnicos como la fibra de carbono.</p>
<p> La ruleta de boquillas está en el zona brillante azul | Imagen: Xataka</p>
<p>Como no podría ser de otra manera, la impresora tiene todo tipo de calibraciones previas automáticas, compensación de vibración, calibración automática del avance de presión lineal y monitorización en tiempo real de defectos de impresión, como warping o spaghetti. Llega junto a su propio slicer basado en OrcaSlicer y un repositorio de modelos propio llamado AtomForm.<br />
Precio. Es una impresora de gama alta y cuesta como tal. La Mova AtomForm Palette 300 se podrá conseguir por 2.099 euros y se comenzará a vender a partir de junio. Se queda, por lo tanto, a la altura de los mejores modelos de Bambu Lab y Prusa.<br />
Imágenes | Mova<br />
En Xataka | Así es como he conseguido que todas mis impresiones 3D salgan muchísimo mejor: solo hay que pulsar un botón</p>
<p> &#8211; La noticia</p>
<p> La impresión 3D tiene tres grandes problemas. Mova los ha resuelto de una forma curiosísima: con una ruleta de boquillas </p>
<p> fue publicada originalmente en</p>
<p> Xataka </p>
<p> por<br />
 Jose García</p>
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